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射出成形において、高い生産性・成形品質を確保できるゲート位置を求めるには？

近年、樹脂成形品の需要がますます高まるにつれて、製造側にはより一層の高い生産性・成形品質が求められてきています。この要求に答えるには部品形状や材料特性、成形条件といった成形に関わる多くの要素を最適化する必要があります。

中でもゲート位置は、生産性・成形品質に大きな影響を与える要素であるにも関わらず、ほとんどの企業ではいまだに勘や経験で位置を決定しているのが現状です。
生産性・成形品質を向上させるために、最適なゲート位置を短時間で決定できる仕組みが必要です。

最適なゲート位置を探索し、成形品質・生産性を向上

ISIDの本ソリューションでは、射出成形におけるゲート位置を効率的且つ効果的に設定するための環境構築のご支援をいたします。

• 樹脂流動解析の適用

  • 樹脂流動解析ソフトを使用して、ゲート設定→成形条件設定→解析実行→ポスト処理といった一連の動作を自動実行する仕組みを作成します。

• ゲート位置探索の最適化

  • 自動化・最適化ソフトを使用してゲート位置を自動的に書き換える仕組みを構成し、充填時間最小化、充填バランスの最適化といった目標に応じて最適なゲート位置を探索する仕組みを構築します。

• 生産性の向上

  • ゲートを最適な位置に配置することにより充填時間を短縮でき、結果として生産性を向上できます。

• 成形品質の確保

  • ゲートを最適な位置に配置することにより充填時圧力の適正化が図れ、型締め力を低減できます。さらにウェルド発生箇所を制御することにより、高い成形品質を確保することもできます。